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关于工业节电你了解多少

　　工业节电的节能原理我就不讲了，因为工业节电的种类太多了。下面我举一些例子：
　　高压电机节电设备高压电机节电系统采用功率单元串联技术，在高压变频器的基础上，直接输出6kV和10kV电压。电源串联代替电源直接串联，解决了耐压问题。主机采用DSP+FPGA(现场可编程门阵列)+可编程控制器的高速集成数字电路控制方式，实现电机实时精确控制，达到高性能、高可靠性的目的。采用空间矢量PWM控制算法实现核心控制算法，有效提高DC电压利用率。FPGA实现功率单位脉冲分配算法，快速实时驱动功率单元，保证每个单元的等功率输出。
　　工业节电主要包括以下方面：
　　1、水力消耗的油泵；
　　2、电炉能耗；
　　3、循环冷却泵的电量消耗。
　　液压油泵占注塑机总能耗的80%以上，节能降耗是实现节能的关键。在合模、锁定、注射、冷却、保压、开模等阶段，注射成型所需要的压力和流量都发生了变化。注塑机中，当油量改变时，通过溢流阀来调节负载压力和流量，电机输出功率不变，浪费能源。
　　工业节电系统采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节电机转速，使供油与注塑机一致(降低输出功率)，达到节能的目的。
　　工业节电传统供气方式存在的诸多问题，采用智能节电保护系统实现了恒压供气控制。在此方案中，以管网压力为控制对象，YB将储罐压力P转换为电信号。相对于PID智能调节器，可通过压力设定值P0来控制压力设定值P0，储气罐压力P可根据压力变送器YB转换成电信号。相对于设定压力P0值，可根据设定压力P0值及设定P0控制方式，使实际压力P达到设定压力P0的目的。另外，本方案还可增加市电、节电切换功能，保留原有的控制保护系统。使用此方案后，空气压缩机电机节电系统可实现由静止到旋转的软启动，避免了启动冲击电流和启动对空气压缩机的机械冲击。